熱噴塗塗層性能檢測方法

熱噴塗塗層在實際應用中對基體起到重要的保護作用，為确定塗層的性能和效

果，檢測顯得尤為重要。

熱

噴塗塗層的性能由于影響着所防護材料的使用性能而備受關注。塗層的性能

取決于噴塗設備、

材料、

工藝等多種因素。

塗層性能的檢測評估涉及很多檢測方

法，就一

般的電弧噴塗層而言，塗層性能主要包括了塗層物理性能（如外觀、

密度、厚度、金相等）、力學性能（如結合強度、耐磨性、殘餘應力等）和化學

性能（如化學成

分、耐蝕性、耐熱性、電化學性等）。在實際工作中并不要求

電弧噴塗塗層一定要測試上述所有性能，

而是要根據不同的目的來選擇不同的測

試項目。

塗層性能測試所涉及的國家标準

為了可靠地評價電弧噴塗塗層質量的優劣，

準确測定塗層性能是否達到工藝、

設

計或者使用上的預期要求，

需要一套比較準确的塗層質量和性能檢測的方法。

當

然，最有效的方式就是采用現有的國家标準。表列出了現有的一些國家标準。

熱噴塗塗層的測試方法

1.

塗層顯微金相組織

由

于塗層與基體是兩種截然不同的材料，硬度可能相差很大，磨制試樣時需要

特别謹慎。

塗層試樣的要求與一般金相試樣有所不同，

制備過程中要特别注意不

能破壞塗

層中微粒的組織結構，盡量避免塗層粒子在磨制試樣時脫落下來。顯

微金相結構的分析主要包括兩個步驟：樣品制備和觀察分析。具體步驟如下：

（

1

）取樣：樣品的選擇應符合國家标準

GB/T13289

金屬顯微組織檢測方法規定

進行，

用細砂輪、

線切割機或者火焰切割等方法截取一定尺寸具有研究價值的部

位，且應保持所觀察部位的組織不改變。

（

2

）樣品制備：樣品鑲嵌，磨、抛以及腐蝕，均應按照

GB/GT3298

規定進行。

（

3

）

組織結構分析步驟：

将準備好的組織結構試樣置于載物台上；

将顯微鏡開

關開啟，打開光源，調整好照明電源使之對中；裝上選好的物鏡、目鏡以及相應

的觀察方

法。顯微鏡功能一般有

6

種，如明視場、暗視場、偏振光、幹涉、微

分幹涉襯度、

顯微硬度；

用粗細調焦鈕對樣品進行聚焦，

同時調整好孔徑和視場

光欄大小，至目

鏡筒内觀察到清晰的組織圖像為止；選擇好物象視場，用轉換

鈕轉向攝影系統，裝上底片即可曝光拍照。

（

4

）樣品的保存：對于塗層樣品應放置在幹燥器内（内有矽膠）。

2.

塗層結合強度測試方法

該

性能測試根據國标

G9 8642-88 

（熱噴塗層結合強度的測定）進行。拉伸試

樣的材質是普通的

Q235

鋼，經車削加工而成。具體試驗步驟如下：将試樣對偶

件

A

、

B

噴砂處理，将試件端面

A

均勻

地噴上待測結合強度的塗層，厚度約為

0.8mm

，然後用

E-7

膠将試件

A

、

B

件粘合，并将

A

試件置于

B

試件之上，使其同

軸，經過

100℃、

1h

加熱固化以

後，将試件夾在試驗機夾具上，以

1m/min

的速

度進行拉伸，

記下拉斷時所施加的載荷大小，

同時觀察拉斷時，

試件端面塗層的

剝落情況。

用下式計算結合強度：

式中，

σ

b

—塗層得結合強度，

N/mm

2

；

F

—試樣破裂的最大載荷，

N

；

A0

—試驗的塗層面積，

mm

2

。

3.

塗層硬度測試方法